各設(shè)區(qū)市工信局，昆山市、泰興市、沭陽縣工信局：

為深入推進(jìn)智能制造，加大省智能制造示范工廠建設(shè)和示范力度，推動(dòng)各地各行業(yè)更大力度應(yīng)用新技術(shù)、新模式、新裝備，提升全省智能制造發(fā)展水平，現(xiàn)就組織開展2023年江蘇省級(jí)智能制造示范工廠申報(bào)有關(guān)事項(xiàng)通知如下：

一、支持重點(diǎn)

重點(diǎn)圍繞我省先進(jìn)制造業(yè)集群和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，支持企業(yè)應(yīng)用自主創(chuàng)新產(chǎn)品、技術(shù)、裝備、軟件等建設(shè)省智能制造示范工廠，提升制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量、效益和本質(zhì)安全水平。

二、申報(bào)條件

（一）申報(bào)企業(yè)為江蘇省區(qū)域內(nèi)注冊(cè)、具有獨(dú)立法人資格且正常經(jīng)營(yíng)1年以上（截至2022年6月30日）的制造業(yè)企業(yè)，具有健全的財(cái)務(wù)管理機(jī)構(gòu)和制度。

（二）申報(bào)企業(yè)誠(chéng)信守法，近三年未發(fā)生重大及以上安全、環(huán)保、質(zhì)量事故，無嚴(yán)重失信行為。

（三）申報(bào)企業(yè)具有良好的智能制造基礎(chǔ)，通過智能制造數(shù)據(jù)資源公共服務(wù)平臺(tái)（https://www.c3mep.cn/）開展智能制造能力成熟度自評(píng)估，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《智能制造能力成熟度模型》（GB/T 39116-2020）二級(jí)及以上。

（四）申報(bào)工廠應(yīng)符合江蘇省智能制造示范工廠項(xiàng)目建設(shè)要點(diǎn)，使用的關(guān)鍵技術(shù)裝備、工業(yè)軟件須安全可控。

三、工作要求

（一）申報(bào)企業(yè)認(rèn)真對(duì)照《江蘇省智能制造示范工廠項(xiàng)目建設(shè)要點(diǎn)》（附件1），填報(bào)江蘇省智能制造示范工廠項(xiàng)目申報(bào)書（附件2）。申報(bào)企業(yè)須對(duì)填報(bào)材料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)，并按要求在項(xiàng)目申報(bào)書真實(shí)性承諾處簽字蓋章。

（二）各設(shè)區(qū)市工業(yè)和信息化局負(fù)責(zé)組織推薦申報(bào)，每個(gè)設(shè)區(qū)市推薦工廠不超過10個(gè)，省級(jí)示范智能車間數(shù)居全省前五位的設(shè)區(qū)市（蘇州、無錫、常州、南京、南通）可適當(dāng)增加，最多不超過20個(gè)；昆山市、泰興市、沭陽縣不占所在設(shè)區(qū)市申報(bào)指標(biāo)，每個(gè)地區(qū)最多不超過3個(gè)，申報(bào)材料由所在設(shè)區(qū)市工信局統(tǒng)一報(bào)送。

（三）各設(shè)區(qū)市工業(yè)和信息化局應(yīng)認(rèn)真對(duì)照申報(bào)條件及相關(guān)要求，做好推薦工廠材料審核及現(xiàn)場(chǎng)核查工作，于2022年10月25日前將加蓋有效公章的紙質(zhì)版項(xiàng)目申報(bào)書、推薦審核情況表（附件3）、申報(bào)匯總表（附件4）以及推薦行文一式兩份報(bào)送至省工業(yè)和信息化廳（裝備工業(yè)處），并將電子版文檔發(fā)送至郵箱[email protected]。

（四）推薦工作應(yīng)遵循政府引導(dǎo)、企業(yè)自愿原則。省工業(yè)和信息化廳將在地方審核上報(bào)、專家評(píng)審、現(xiàn)場(chǎng)核查基礎(chǔ)上，擇優(yōu)遴選基礎(chǔ)條件好、成長(zhǎng)性好、示范性強(qiáng)的工廠進(jìn)行發(fā)布，并對(duì)優(yōu)秀案例和典型經(jīng)驗(yàn)組織示范推廣。各設(shè)區(qū)市工業(yè)和信息化局應(yīng)組織入選企業(yè)加強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，主動(dòng)配合開展經(jīng)驗(yàn)示范和成果推廣活動(dòng)。

附件：

1.江蘇省智能制造示范工廠建設(shè)要點(diǎn)

2.江蘇省智能制造示范工廠項(xiàng)目申報(bào)書

3.江蘇省智能制造示范工廠推薦審核情況表

4.江蘇省智能制造示范工廠申報(bào)匯總表

江蘇省工業(yè)和信息化廳                               

2022年9月26日

工廠建設(shè)要點(diǎn)

江蘇省智能制造示范工廠建設(shè)要點(diǎn)（離散型制造工廠）

一、工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)1. 應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)與仿真，并通過虛擬樣機(jī)、數(shù)字化虛擬工廠以及物理檢測(cè)、試驗(yàn)等方式進(jìn)行驗(yàn)證與優(yōu)化。2. 建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多配置管理、研發(fā)項(xiàng)目管理，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)的集成管理。

二、計(jì)劃調(diào)度環(huán)節(jié)1. 建立高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)（APS）、企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP），實(shí)時(shí)采集監(jiān)控原料、設(shè)備、人員、模具等生產(chǎn)信息。2. 基于安全庫(kù)存、采購(gòu)提前期、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等要素進(jìn)行生產(chǎn)能力分析，并基于約束理論的有限產(chǎn)能算法開展排產(chǎn)，自動(dòng)生成主生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。3. 將自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng)與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)協(xié)同，實(shí)現(xiàn)異常情況自動(dòng)預(yù)警。

三、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)1. 建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）并自動(dòng)獲取生產(chǎn)計(jì)劃，接收生產(chǎn)工單。通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的生產(chǎn)采集終端可查詢產(chǎn)品圖紙、工藝參數(shù)等技術(shù)文件及物料清單（BOM）作業(yè)信息。2. 自動(dòng)下發(fā)工藝文件至產(chǎn)線，采用智能傳感技術(shù)對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)等進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)采集和在線分析。

四、設(shè)備管理環(huán)節(jié)1. 關(guān)鍵工序設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，具有工藝模擬、可編程等人機(jī)交互功能。2. 設(shè)備臺(tái)賬、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修等管理實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，通過傳感器采集設(shè)備的相關(guān)工藝參數(shù)，自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)在線數(shù)據(jù)處理和分析判斷，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備故障自動(dòng)報(bào)警和預(yù)診斷，部分設(shè)備可自動(dòng)調(diào)試修復(fù)。

五、質(zhì)量管控環(huán)節(jié)1. 生產(chǎn)線安裝大量傳感器探測(cè)溫度、壓力、熱能、振動(dòng)和噪聲等，用大數(shù)據(jù)分析整個(gè)生產(chǎn)流程，一旦某個(gè)流程偏離標(biāo)準(zhǔn)工藝，及時(shí)報(bào)警預(yù)判。2. 質(zhì)量管理系統(tǒng)和化驗(yàn)設(shè)備無縫集成，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)。企業(yè)基于同一個(gè)平臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行操作，與檢測(cè)設(shè)備集成，自動(dòng)形成使用數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)匯總質(zhì)量數(shù)據(jù)信息。統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）自動(dòng)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全程追溯。

六、倉(cāng)儲(chǔ)配送環(huán)節(jié)1. 建立倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS），基于條形碼、二維碼、無線射頻識(shí)別（RFID）等識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫(kù)管理，并實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)配送與生產(chǎn)計(jì)劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成。2. 應(yīng)用倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）和智能物流裝備，集成視覺/激光導(dǎo)航、室內(nèi)定位和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，建立倉(cāng)儲(chǔ)模型和配送模型，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)度、自動(dòng)配送和路徑優(yōu)化。

七、能源、環(huán)保、安全管控環(huán)節(jié)1. 根據(jù)制造特點(diǎn)和需求，配備相應(yīng)的智能監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)、處理系統(tǒng)，對(duì)能耗、環(huán)保、安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集、統(tǒng)計(jì)與分析。2.建立能源管理系統(tǒng)（EMS），使用清潔能源，實(shí)現(xiàn)對(duì)余熱等能源資源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測(cè)和有效管理。建立廢水、廢氣、廢固的排放分析模型，實(shí)現(xiàn)廢棄物排放分析及預(yù)測(cè)預(yù)警，自動(dòng)生成優(yōu)化方案并執(zhí)行。3.具備工控系統(tǒng)防護(hù)和管理安全架構(gòu)，定期對(duì)關(guān)鍵工業(yè)控制系統(tǒng)開展信息安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提高工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)邊界防護(hù)能力，并對(duì)控制設(shè)備遠(yuǎn)程訪問進(jìn)行安全管理與加固。

八、互聯(lián)互通環(huán)節(jié)1. 建立具有網(wǎng)絡(luò)安全隔離、授權(quán)訪問、遠(yuǎn)程配置、可擴(kuò)展升級(jí)等功能的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和辦公網(wǎng)絡(luò)。2. 對(duì)數(shù)據(jù)資源進(jìn)行統(tǒng)籌管理，依靠統(tǒng)一的數(shù)據(jù)編碼、數(shù)據(jù)交換格式和規(guī)則，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)及分析結(jié)果的跨部門流動(dòng)、轉(zhuǎn)換和互認(rèn)。3. 建立具有完整的系統(tǒng)集成架構(gòu)，通過集成技術(shù)規(guī)范、中間件工具、數(shù)據(jù)接口和集成平臺(tái)等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、控制系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)間的集成互聯(lián)。

江蘇省智能制造示范工廠建設(shè)要點(diǎn)（流程型制造工廠）

一、計(jì)劃調(diào)度環(huán)節(jié)1. 建立高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)（APS）、企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP），實(shí)時(shí)采集監(jiān)控原料、設(shè)備、人員、模具等生產(chǎn)信息。2. 基于安全庫(kù)存、采購(gòu)提前期、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等要素進(jìn)行生產(chǎn)能力分析，并基于約束理論的有限產(chǎn)能算法開展排產(chǎn)，自動(dòng)生成主生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。3. 將自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng)與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)協(xié)同，實(shí)現(xiàn)異常情況自動(dòng)預(yù)警。

二、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)1. 建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）并自動(dòng)獲取生產(chǎn)計(jì)劃，接收生產(chǎn)工單。通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的生產(chǎn)采集終端可查詢產(chǎn)品圖紙、工藝參數(shù)等技術(shù)文件及物料清單（BOM）作業(yè)信息。2. 自動(dòng)下發(fā)工藝文件至產(chǎn)線，采用智能傳感技術(shù)對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)等進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)采集和在線分析。

三、設(shè)備管理環(huán)節(jié)1. 關(guān)鍵工序設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，具有工藝模擬、可編程等人機(jī)交互功能。2. 設(shè)備臺(tái)賬、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修等管理實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，通過傳感器采集設(shè)備的相關(guān)工藝參數(shù)，自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)在線數(shù)據(jù)處理和分析判斷，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備故障自動(dòng)報(bào)警和預(yù)診斷，部分設(shè)備可自動(dòng)調(diào)試修復(fù)。

四、質(zhì)量管控環(huán)節(jié)1. 生產(chǎn)線安裝大量傳感器探測(cè)溫度、壓力、熱能、振動(dòng)和噪聲等自動(dòng)采集質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備參數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警和診斷分析，提升質(zhì)量檢驗(yàn)效率與準(zhǔn)確率。2. 生產(chǎn)過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）自動(dòng)生成，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全程追溯。

五、倉(cāng)儲(chǔ)配送環(huán)節(jié)1. 建立倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS），基于條形碼、二維碼、無線射頻識(shí)別（RFID）等識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫(kù)管理，并實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)配送與生產(chǎn)計(jì)劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成。2. 應(yīng)用倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）和智能物流裝備，集成視覺/激光導(dǎo)航、室內(nèi)定位和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，建立倉(cāng)儲(chǔ)模型和配送模型，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)度、自動(dòng)配送和路徑優(yōu)化。

六、能源、環(huán)保、安全管控環(huán)節(jié)1. 根據(jù)制造特點(diǎn)和需求，配備相應(yīng)的智能監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)、處理系統(tǒng)，對(duì)能耗、環(huán)保、安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集、統(tǒng)計(jì)與分析。2.建立能源管理系統(tǒng)（EMS），使用清潔能源，實(shí)現(xiàn)對(duì)余熱等能源資源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測(cè)和有效管理。建立廢水、廢氣、廢固的排放分析模型，實(shí)現(xiàn)廢棄物排放分析及預(yù)測(cè)預(yù)警，自動(dòng)生成優(yōu)化方案并執(zhí)行。3.具備工控系統(tǒng)防護(hù)和管理安全架構(gòu)，定期對(duì)關(guān)鍵工業(yè)控制系統(tǒng)開展信息安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提高工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)邊界防護(hù)能力，并對(duì)控制設(shè)備遠(yuǎn)程訪問進(jìn)行安全管理與加固。

七、營(yíng)銷管理環(huán)節(jié)1. 建立客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM），通過數(shù)字化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)用戶端到端的服務(wù)體驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)在線客服。2. 根據(jù)數(shù)據(jù)模型進(jìn)行市場(chǎng)預(yù)測(cè)，與采購(gòu)、生產(chǎn)、物流業(yè)務(wù)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)客戶需求拉動(dòng)采購(gòu)、生產(chǎn)、物流計(jì)劃。

八、互聯(lián)互通環(huán)節(jié)1. 建立具有網(wǎng)絡(luò)安全隔離、授權(quán)訪問、遠(yuǎn)程配置、可擴(kuò)展升級(jí)等功能的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和辦公網(wǎng)絡(luò)。2. 對(duì)數(shù)據(jù)資源進(jìn)行統(tǒng)籌管理，依靠統(tǒng)一的數(shù)據(jù)編碼、數(shù)據(jù)交換格式和規(guī)則，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)及分析結(jié)果的跨部門流動(dòng)、轉(zhuǎn)換和互認(rèn)。3. 建立具有完整的系統(tǒng)集成架構(gòu)，通過集成技術(shù)規(guī)范、中間件工具、數(shù)據(jù)接口和集成平臺(tái)等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、控制系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)間的集成互聯(lián)。

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